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1.熱熔膠固體含量100%，有空隙填充性，防止了邊緣卷起、氣泡和開裂，引起的被粘物的扭曲、移位和縮短等等弊端。因為沒有溶劑，木材含水率沒有改變，沒有火災或者是中毒的風險。

2.粘結(jié)速度快，涂膠到完成粘結(jié)的過程不超過幾秒鐘，鋸頭和切邊能夠在20-24秒左右完成，不需要干燥時間，能夠用于持續(xù)化、自動化的木材粘結(jié)流水線，大大地提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了廠房的開銷。

3.用途廣，適合粘結(jié)各類材料。

4.能夠?qū)嵭卸啻握辰Y(jié)，即涂在木材上的熱熔膠，因冷卻固化而來達到要求時，可以重新加熱進行二次粘結(jié)。

家具用熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑，它是一種環(huán)保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時，即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)，當涂布到人造板基材或封邊材料表面后，冷卻變成固態(tài)，將材料和基材粘接在一起。從20世紀80年代初期開始，熱熔膠進入木材工業(yè)，用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、西德、意大利等國的設備，隨著我國熱熔膠設備的日益穩(wěn)定、成熟，選擇和使用適合于各類家具廠具體情況的熱熔膠設備，不僅可以提升家具的質(zhì)量和檔次，并且能夠提升生產(chǎn)效率，減輕板件整修的難度，減少工人勞動強度。

一、什么是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃樱矣幸欢ㄕ承缘囊后w。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。

1 基本樹脂

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數(shù)量的50%以上?；緲渲谋壤①|(zhì)量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結(jié)紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當?shù)模哂幸欢ㄈ彳浶?、彈性、粘著力、變形小的品種使用。

2 增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無法達到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結(jié)性能，達到所需的粘結(jié)強度。

3 粘度調(diào)節(jié)劑

粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達到粘結(jié)時滲透好、粘得牢的目的。

4 抗氧劑

加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。

除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

熱熔膠除了EVA之后,還有PE 熱熔膠

在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素:

一、顏色。 因被接著物的顏色不同，對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。

三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。

四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。