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溫度

溫度是熱熔膠膜貼合工藝最為關鍵的因素，對于熱熔膠膜來說，必須在一定的溫度下才能融化，融化后才具有膠的性質，所以足夠的貼合溫度是必須的。理論上，只要溫度高于熱熔膠膜的熔融溫度就可以，但實際上僅僅高于熔融溫度不足以快速的使膠流動起來，根據膠膜材質的熔融指數，一般高于熔融溫度30-40℃，過高的溫度會使膠流動過快，加速了滲透從而產生粘接不良，有時甚至會使膠產生分解！

壓力

在貼合過程中，施加適當的壓力也是必不可少的。壓力的作用在于將被貼合材料緊密的壓合在一起，使得融化的膠液能夠在被貼合材料表面均勻鋪展開來，并使得膠液能夠高效滲透。壓力的把控需要一定的技巧，由于某些被貼合材料在溫度的作用下本身不耐壓，這時壓力就不能過高。某些材料如木材在加熱的情況下會有水汽產生，這時可能就要采用分段加壓的方法來進行貼合。某些材料由于具有一定的回彈，就需要采用先熱壓再冷壓的方式。

時間

由于熱熔膠膜的融化、鋪展、滲透需要時間，所以保持一定的熱壓時間是產生良好貼合的保證，貼合時間在貼合過程中需要根據具體的工藝來設置，要保證在工序時間內，熱熔膠膜能夠充分融化并均勻的鋪展開。貼合時間除了與熔融指數有關外，涉及到材料厚度的不同和傳熱系數的差別，熱傳遞到芯層熱熔膠膜部分所需要的時間時不一樣的，所以貼合時間要求就不同。

關于熱熔膠膜貼合三要素的設置，每個行業(yè)由于工藝和設備的差異，都有他獨特的參數設置！具體的工藝溫度、壓力、時間應根據熱熔膠膜的熔程范圍和熔融指數和設備工藝的特性來進行選擇！